1.纸箱尺寸设计不合理

纸箱的长度、宽度和高度与纸箱的损坏有很大关系。纸箱的尺寸通常根据要装载的瓶子的数量和瓶子的高度来确定。

箱子的长度是长方向上的瓶子数×瓶子的直径，箱子的宽度是宽方向上的瓶数×瓶子直径，箱子高度基本上是瓶子的高度。箱子四边的周长相当于支撑纸箱压力载荷的整个侧壁。通常，周长越长，抗压强度越高，但这种增加并不成比例。

2.瓦楞纸板厚度不符合要求

由于瓦楞辊在使用过程中会磨损，瓦楞纸板的厚度将不符合规定要求，导致纸箱的抗压强度低，纸箱的强度也会降低。

3.纸箱瓦楞变形

瓦楞纸板本身是软的，具有低的平面强度和低的刚性，并且由这种纸板制成的瓦楞纸板具有低的抗压强度和刺穿强度。因为波纹形状与瓦楞纸板的抗压强度直接相关。瓦楞的形状一般分为U型、V型和UV型。U形具有良好的拉伸性、高弹性和高能量吸收。

在弹性极限内，在压力消除后，它仍然可以恢复到其原始形状，但由于电弧的施加点不稳定，因此平面抗压强度不高。V型与纸张表面接触少，附着力差，容易剥离。借助两条斜线的合力，直线力良好，平面抗压强度相对较大。但是，如果外力超过了它所能承受的压力极限，波纹形状将被破坏，压力消除后无法恢复原来的形状。UV型具有上述两种波纹的优点，抗压强度高，弹性和弹性恢复能力好，是理想的波纹型。

4.纸箱纸板层设计不合理

纸板层数的不合理设计将导致外包装纸箱损坏率的增加。因此，纸箱中使用的纸板层数应根据包装货物的重量、性质、堆叠高度、储存和运输条件、储存时间等因素进行考虑。

5.纸箱粘结强度差

要判断纸箱是否粘合良好，只需用手撕下粘合表面即可。如果发现原始纸张表面剥落，则表示纸张粘结良好；如果是粉状的，说明是假粘，这会导致纸箱的抗压强度低，影响整个纸箱的强度。纸箱的粘合强度与纸张的等级、粘合剂的制备以及制造设备和工艺操作有关。